高濃度高鹽化學廢水綜合資(zī)源處理工(gōng)藝

介紹了針對高濃度高鹽化學廢水的綜合資(zī)源處理過程，包括以下(xià)步驟：濃縮廢水，添加有機絮凝劑，沉降大(dà)顆粒雜(zá)質以及大(dà)部分(fēn)懸浮物(wù)和漂浮物(wù)；加入活性炭吸附劑以吸附有機物(wù)；過濾除去(qù)水中(zhōng)的顆粒雜(zá)質，膠體(tǐ)物(wù)質和懸浮固體(tǐ)，然後通過第一(yī)步納濾分(fēn)離(lí)廢水中(zhōng)的一(yī)價離(lí)子；含一(yī)價離(lí)子的水經過反滲透得到純淨水。用作工(gōng)業用水；通過電(diàn)滲析将濃水濃縮成一(yī)價鹽，得到NaCl副産物(wù)。将含有二價離(lí)子的水冷凍結晶，離(lí)心分(fēn)離(lí)後，對結晶層進行兩階段的膜電(diàn)滲析，得到酸堿産物(wù)，對水層進行納濾處理。将吸附了有機物(wù)的飽和吸附劑脫水并幹燥以回收利用。該工(gōng)藝成本低廉，可以同時去(qù)除廢水中(zhōng)的有機物(wù)和無機鹽，并加以利用，既節能又(yòu)環保。

化學廢水處理中(zhōng)高濃度化學廢水的處理研究一(yī)直是國内外(wài)研究的重點。目前，國内外(wài)的處理方法主要包括生(shēng)物(wù)膜法，活性污泥法等傳統的生(shēng)物(wù)方法。對廢水中(zhōng)的有機物(wù)有一(yī)定的去(qù)除效果，可以降低廢水中(zhōng)的COD含量，但不能脫鹽。廢水的毒性也将嚴重抑制微生(shēng)物(wù)的正常代謝功能，使其難以進行生(shēng)化反應。傳統的蒸發法，如蒸餾法，蒸餾法，發達的多效真空蒸發法，低溫閃蒸蒸發法，高壓噴霧蒸發法等工(gōng)藝，這些工(gōng)藝方法的主要缺點是投資(zī)大(dà)，能耗高，效率低。 ，運營成本高，維護難度大(dà)，難以推廣；電(diàn)化學電(diàn)極闆易鈍化，生(shēng)鏽，消耗大(dà)量電(diàn)能，處理效果不夠穩定，污泥量大(dà)；化學氧化法需要更多的輔助設備，通常不能單獨使用，且設備昂貴，成本高。基于上述情況，開(kāi)發一(yī)種低成本，高效，節能，環保的綜合水處理工(gōng)藝尤爲重要。

1。工(gōng)藝簡介

以資(zī)源爲基礎的高濃度高鹽化學廢水綜合處理工(gōng)藝具有成本低，效率高，節能環保的特點。具體(tǐ)流程如圖1所示：

如圖1所示，高濃度高鹽化學廢水的綜合資(zī)源處理過程包括以下(xià)步驟：

1）濃縮高濃度高鹽化學廢水并添加有機物(wù)絮凝劑用于沉澱處理，以去(qù)除廢水中(zhōng)的大(dà)顆粒雜(zá)質以及大(dà)部分(fēn)懸浮物(wù)和漂浮物(wù)；有機絮凝劑可以是：聚丙烯酰胺或澱粉-聚丙烯酰胺；沉澱後的廢水采用複合煤基吸附劑或煤基活性炭進行吸附處理，去(qù)除廢水中(zhōng)的大(dà)部分(fēn)有機物(wù)。

2）然後将廢水通過微孔過濾以除去(qù)水中(zhōng)的顆粒雜(zá)質，膠體(tǐ)物(wù)質和懸浮物(wù)，然後通過超濾進一(yī)步除去(qù)水中(zhōng)殘留的小(xiǎo)分(fēn)子懸浮固體(tǐ)和有機物(wù)，并然後通過第一(yī)步納濾分(fēn)離(lí)水中(zhōng)的單價離(lí)子；對分(fēn)離(lí)出的一(yī)價離(lí)子水進行第二階段的納濾，第二階段納濾後的含量爲：一(yī)價離(lí)子化水進行反滲透，制得純淨水，可用作工(gōng)業用水。

3）将反滲透後的濃縮水通過電(diàn)滲析進行濃縮，以濃縮一(yī)價鹽，從而獲得15％-18％的NaCl副産物(wù)可以送至氯堿廠用作生(shēng)産燒堿的原料；将經過第二階段納濾分(fēn)離(lí)的二價離(lí)子水與經過第一(yī)階段納濾分(fēn)離(lí)的二價離(lí)子水混合，在-3〜5℃下(xià)冷凍結晶後，離(lí)心分(fēn)離(lí)後的結晶層爲Na2SO4·。 10H2O。經過兩步膜電(diàn)滲析後，制得酸堿産物(wù)，其爲H2SO4，純度爲98％（質量分(fēn)數）或更高，且濃度不低于1mol / L。用作電(diàn)鍍廠化學生(shēng)産和酸洗的原料；純度大(dà)于98％（質量分(fēn)數）且濃度不小(xiǎo)于1mol / L的NaOH可用作電(diàn)廠化學生(shēng)産，脫硫除塵的原料；水層經過二次納濾處理。

4）二次納濾後含二價離(lí)子的水的純度低于95％時，不再進行冷凍和結晶，并與原始化學廢水混合，然後進行處理進行吸附過濾處理；吸附有機物(wù)的飽和吸附劑經過脫水和幹燥，可以作爲清潔焚燒爐，廢氣處理設備等的熱源進行回收，幹燥的冷卻水返回沉澱。系統與原水混合。

2。結束語

1）煤基活性炭吸附工(gōng)藝與膜過濾技術相結合，沉澱，活性炭吸附，微孔過濾，超濾和納濾的過程将增加有機物(wù)和無機物(wù)的含量。濃縮的高鹽廢水中(zhōng)的雜(zá)質被一(yī)起去(qù)除，出水達到工(gōng)業用水标準。使用的設備和輔助材料易于獲得，易于操作且價格低廉。該處理工(gōng)藝運行成本低，經濟性好，适用範圍廣。

2）結合納濾，膜技術和電(diàn)滲析技術，在去(qù)除廢水中(zhōng)鹽分(fēn)的同時，分(fēn)離(lí)一(yī)價和二價鹽離(lí)子，實現一(yī)價和二價通過電(diàn)滲析技術生(shēng)成二價鹽。獲得了酸堿轉化和濃縮副産物(wù)，如NaCl，H2SO4和NaOH，可用作工(gōng)業生(shēng)産的原料并提高其經濟價值。

3）選擇具有優異吸附效果和燃燒活性的複合煤基活性炭作爲吸附劑。在絮凝劑的輔助下(xià)，可以吸附廢水中(zhōng)的有機物(wù)，吸附效率高達92％，不僅有效去(qù)除了廢水中(zhōng)的有機物(wù)，而且飽和複合煤基活性炭具有很高的吸附率。燃燒的熱值。幹燥後，可以作爲工(gōng)業熱源燃料進行回收。同時實現了有機質的能量和無機質的資(zī)源，實現了污水處理。零污染排放(fàng)，具有很高的環境和社會效益。